真空帶式過濾器是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

　　真空帶式過濾機采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

　　真空帶式過濾機工作方式及理論也是非常的可靠，濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區，蕞后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。

　　真空帶式過濾器技術特點：

　　A、可以連續完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操。

　　B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現平流和逆流洗滌。

　　C、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

　　D、控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。